Анализа машинске машине за превозник

Полазиште производне линије је екструдер - Твин-вијак екструдер се топи и меша сировине (тачност контроле температуре ± 1 ℃), опремљена мрежним филтером (тачност филтрације 5 μ м) да би се уклонила нечистоће и осигурала чистоћу растопљене пластике; Машина за формирање филма екструдира филм кроз ум у облику т-облика и обликована је хладном ваљком (контрола температуре (градијентна контрола температуре: Прва фаза се брзо обликује на 30 ° Ц, а затим је постепено смањила на 15 ℃ да би се смањила унутрашњи стрес), обезбеђивањем уједначене дебљине основног филма (толеранција ± 0,005 мм).

Основна опрема за обраду утора је топла машина за прешање (пластична носача) или машина за сечење дие (носач папирне траке). Први усваја велике прецизне калупе које управљају серво моторима (контрола притиска ± 0,1МПА), а температура калупа је подешена у складу са материјалом (ПЦ око 100 ℃, ПЕТ око 80 ℃). Грејни филм се притисне у жлебове које одговарају облику компоненти (као што су Гроовес КФП чипове, које морају бити прецизно одступањем контуре од 0,05 мм); последње користи алате за резање са више станица (направљене од тешког легура са високим легуром) да би се овлажила утора и преради отвора и прераду отвора у једном покрету.

Машина за пробијање рупа за позиционирање користи тешке легуре лијелелогије (са животни век од преко милион пута), у комбинацији са системом за храњење серво (тачност позиционирања ± 0,005 мм), како би се осигурало строго да размак рупе строго одговара кораку површинске машине за површинским носачем (као што је 4 мм, 8 мм).

Процес откривања се ослања на оптички инструмент за сликовање (резолуција ≤ 0,01 мм) за скенирање дубине утора, површинске огреботине и друге недостатке у реалном времену. Машина за навијање подешава напетост траке путем напетости (тачност ± 1Н) (распон напетости 5-50Н, подешена у складу са дебљином) како би се спречила деформација или губитак узрокована прекомерном напетошћу.

Поред тога, миксер за сировину треба да осигура да се адитиви (као што су анти-статички агенти) равномерно раштркају (грешка ≤ 0,5%), а систем воде за хлађење мора да одржава константну температуру (флуктуацију ± 2 ℃) како би се избегла филм топлотно проширење и смањење филма.

У сарадњи ових уређаја осигурава да сваки корак превозника из сировина до готових производа испуњава захтеве прецизне производње, на крају производе висококвалитетне производе који су компатибилни са аутоматизованим производним линијама.

Наше траке за превозница укључују траку за носаче ПС, траку за превоз рачунара и БГА провидне носаче. Нудимо и СМТ Царриер траку, прилагођену носачу, поклопац траке, носач са високом могућношћу капацитета и носач ЕСД носач. Ако је потребно, пошаљите нам цртеже под и контактирајте нас.